กรณีการใช้งานของเครื่องบอลเลอร์ความหนาแน่นสูง 500 ตันที่ศูนย์แปรรูปโลหะสลักของโรงงานเหล็กขนาดใหญ่ของอินเดีย

วีดีโอเครื่อง:

https://youtube.com/shorts/UCfjdW2jGto?si=_M7TH_yh_2uPaHjG

I. สถานการณ์ตลาด: การผลิตขนาดใหญ่ขับเคลื่อนความต้องการในการแปรรูปเหล็กเศษที่มีประสิทธิภาพ

ในช่วงปีที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมก่อสร้างพื้นฐานและอุตสาหกรรมผลิตรถยนต์ของอินเดียความสามารถในการผลิตของบริษัทเหล็กขนาดใหญ่ที่บูรณาการขณะที่ผลิตโปรไฟล์, แผ่นและชิ้นส่วนหลายประเภท ห้างสรรพสินค้าผลิตเหล็กสล็อปหนักจํานวนมากทุกวัน รวมถึงเศษเหล็กหนา, ขยะโครงสร้าง, ผงเหล็กโรงงานและเศษเหล็กจากอุปกรณ์การแยกแยก.

ถ้าเหล็กสล็อปนี้ถูกสะสมและขนส่งในรูปแบบลอย มันจะทําลายกําไรของบริษัทโดยตรง

ค่าจัดเก็บที่สูง: ค้อนเหล็กสับซ้อนที่มีแรงชักที่ต่ํา ทําให้ใช้พื้นที่โรงงานที่คุ้มค่าจํานวนมาก ส่งผลให้มีการวางแผนโรงงานวัสดุแท้ที่วุ่นวาย

ประสิทธิภาพทาง logistics ที่ต่ํา: รถบรรทุกและคอนเทนเนอร์ไม่สามารถบรรทุกได้เต็มที่ ส่งผลให้เกิด "ขยะ" การขนส่งที่ร้ายแรง และเพิ่มต้นทุนทาง logistics ของหน่วยงาน

ความเสี่ยงต่อความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม: การสะสมและการจัดการของเหล็กหุบหุบที่หนักและไม่เรียบร้อยทําให้เกิดความเสี่ยงต่อความปลอดภัย และฝุ่นและวัสดุที่กระจายไปยังส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโรงงาน
ดังนั้น leading steel companies are committed to upgrading the scrap steel processing process from "extensive piling" to "efficient baling and compacting" to achieve clean and standardized in-plant logistics and enhance the overall value of scrap steel as a raw material for steelmaking or as a commodity for external sale.

II. จุดเดือดร้อนของลูกค้า: ปริมาณการประมวลผลประจําวันร้อยตัน ระบบเก่าไม่สามารถรับมือ

ลูกค้าในความร่วมมือนี้คือศูนย์รีไซเคิลโลหะเศษภายในภายใต้กลุ่มเหล็กบูรณาการใหญ่ในอินเดียรับผิดชอบหลักๆในการแปรรูปเศษเหล็กก๊าบอนหลากหลายชิ้นที่เกิดจากการผลิตเหล็กก่อนที่จะค้นหาการปรับปรุง พวกเขาเผชิญกับปัญหาหลักสามอย่าง:

ความคับคั่งในความจุหนัก

การผลิตเหล็กสล็อปต่อวันโดยเฉลี่ยได้ถึง 100-120 ตัน และวัสดุนั้นหนาและหนัก (ยาวถึง 2 เมตร)

เครื่องบอลเก่าเดิมมีความดันไม่เพียงพอ ส่งผลให้มีวงจรช้าในการแปรรูปวัสดุหนักส่งผลให้เกิดการสะสมของเหล็กสล็อตด้านบนของสายการผลิต และส่งผลกระทบต่อยอดขายของโรงงาน.

คุณภาพของขีดที่ไม่ตรงมาตรฐาน

ขนบอลล็อค มีความหนาแน่นไม่เท่าเทียมกัน และมีรูปร่างไม่เรียบร้อย เมื่อขนบอลล็อคถูกนําไปใส่ในเตาไฟฟ้าของกลุ่มเพื่อหลอมมันส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการให้อาหารและความมั่นคงในการละลาย; เมื่อขายภายนอก คุณภาพที่ไม่ดีทําให้มันยากที่จะได้รับราคาพิเศษ

ค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานสูงและแรงงานหนักสูง

อุปกรณ์ทํางานภายใต้ความดันสูงบ่อย ๆ เพื่อแปรรูปวัสดุหนัก ส่งผลให้มีอัตราการล้มเหลวสูงและการบํารุงรักษาบ่อย ๆ

การบริโภคพลังงานเป็นสิ่งที่น่าประหลาดใจ และผู้ประกอบการจําเป็นต้องลงมืออย่างใกล้ชิดในกระบวนการบรรทุกอันตรายสูง ซึ่งนําไปสู่ความกังวลด้านความปลอดภัยอย่างมาก

คนที่ติดต่อโครงการพูดตรงๆว่า

"สิ่งที่ เรา ต้องการ ไม่ใช่ เครื่อง บอลลิ่ง แบบธรรมดา แต่ เป็น เครื่อง ที่ มี พลัง ที่ สามารถ รับมือ กับ 'วัสดุ ที่ แข็งแรง' และ ผลิต 'บอลลิ่ง ที่ แข็งแรง'มันต้องสามารถแปรรูป 'เศษเหล็ก' ของเราเป็นร้อยๆ ตันทุกวันและขนมต้องคอมพ็อกต์พอที่จะนําไปใส่ตรงในเตาไฟฟ้าหรือบรรทุกบนรถบรรทุก"

III. การแก้ไข: เครื่องบอลเลอร์เหล็กเศษความหนาแน่นสูงขนาด 500 ตัน (ห้องกด 2.5 × 2.0 ม.)

จากประเภทของวัสดุที่ซับซ้อนของลูกค้า ปริมาณการแปรรูปที่ใหญ่ และความต้องการของบอลขนาดสูงเราแนะนําและปรับแต่งเครื่องปั่นเหล็กขยะความหนาแน่นสูงนี้ ด้วยแรงกดแรง 500 ตันข้อดีหลักของทางแก้ไขนี้ คือการตอบสนองจุดเจ็บปวดอย่างแม่นยํา

ห้องกดขนาดใหญ่มากและแรงกดรวมพันตัน, ออกแบบเฉพาะสําหรับการทํางานกับ "วัสดุที่แข็งแรง":

ห้องกดขนาด 2.5m × 2.0m × 1.1m สามารถรองรับเหล็กสล็อตโครงสร้างหนักและการตัดขนาดใหญ่ถึง 2 เมตรความยาวได้อย่างง่ายดาย ลดความต้องการในการตัดก่อน

ความแรงผลักดันของกระบอกหลัก 500 ตัน (5000KN) รวมกับกระบอกข้างสองกระบอก 250 ตัน (ความแรงผลักดันทั้งหมด 5000KN) สร้างความดันรวมมากกว่าพันตันรับประกันว่าแม้กระทั่งเหล็กเศษที่หนักที่สุด ก็สามารถบดเป็นบล็อกความหนาแน่นสูง.

การประกันความหนาแน่นสูงและรูปร่างบอลปกติ เพิ่มคุณค่าด้านล่าง

ความดันการทํางานของระบบตั้งอยู่ที่ ≤ 25MPa, รับประกันความหนาแน่นของบอลอย่างมั่นคง ≥ 1900kg/m3 (สําหรับเหล็ก) ภายใต้แรงผลักแรงแรง

ขนาดบอลล่าสุดเป็นปกติ (ประมาณ 1000 × 500 × 500 มม.) which is not only convenient for standardized transfer using forklifts within the factory but also facilitates orderly feeding into the electric furnace or efficient loading onto trucks for external salesความสามารถในการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงและการทํางานที่ฉลาด

ภายใต้สภาพที่ไม่มีภาระ การควบคุมเวลารอบเดียวภายใน 130 วินาทีความสามารถในการแปรรูปรายวันในทฤษฎี สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ง่ายกว่า 120 ตัน.

มันใช้ระบบควบคุม PLC อัตโนมัติเต็ม และพร้อมกับอุปกรณ์ควบคุมทางไกล ผู้ใช้สามารถควบคุมกระบวนการบอลลิ่งทั้งหมดจากระยะทางที่ปลอดภัย รวมถึงการผลักออกข้างการปรับปรุงความปลอดภัยและความสะดวกในการใช้งานอย่างสําคัญ.

การออกแบบประสิทธิภาพพลังงานและความน่าเชื่อถือที่ดีที่สุด:

ระบบขับเคลื่อน 90kW (มอเตอร์หลัก 2 เครื่อง 45kW พร้อมปั๊มไฮดรอลิกประสิทธิภาพสูง) ให้การตั้งค่าพลังงานที่สอดคล้องกับความต้องการของกําลังการผลิตการหลีกเลี่ยงการออกแบบมากเกินไป.

ถังน้ํามันไฮดรอลิกขนาดใหญ่ขนาด 3000 ลิตร และเครื่องเย็นน้ํามันที่เย็นด้วยอากาศขนาด 20m2 ประสิทธิภาพสูง รับรองความสมดุลทางความร้อนของระบบไฮดรอลิกภายใต้การทํางานภาระสูงระยะยาวการรับประกันการทํางานอย่างต่อเนื่องและมั่นคงของอุปกรณ์และการลดเวลาหยุดทํางานเนื่องจากความผิดปกติ.

IV. ความเห็นจากลูกค้า: จาก "อุปสรรคการผลิต" เป็น "ศูนย์ประสิทธิภาพ"

ตั้งแต่เปิดใช้งานแล้ว อุปกรณ์นี้ได้กลายเป็นอุปกรณ์หลักของศูนย์แปรรูปเหล็กขยะอย่างรวดเร็ว และลูกค้าได้ให้ผลตอบสนองเชิงบวกจากหลายมุมมอง:

ปัญหาการผลิตถูกกําจัดหมด

"ตอนนี้ โลหะขยะหลายร้อยตัน ที่นํามาจากโรงงานต่างๆ ทุกวัน สามารถรับการประมวลผลได้อย่างรวดเร็วและโรงงานผลิตวัตถุดิบได้กลับสู่สภาพสะอาดและเรียบร้อยเครื่องบอลลิ่งของเราเปลี่ยนจาก 'สายที่ช้าที่สุด' เป็น 'สายที่เร็วที่สุด'

ค่า Bale เพิ่มขึ้นอย่างสําคัญ:

ความตอบสนองจากโรงงานเตาไฟฟ้าภายในกลุ่ม: ลูกบอลมีความหนาแน่นสูงและขนาดเดียวกัน ส่งผลให้การละลายคงที่มากขึ้นหลังจากที่ใส่เข้าไปในเตาอบและผลผลิตได้เพิ่มขึ้น.

ความเห็นจากทีมงานขายภายนอก: ขนบอลขนาดใหญ่และทรงปกติได้กลายเป็นสินค้าที่ร้อนแรงในตลาด, ด้วยการเพิ่มราคาโดยเฉลี่ย 5%-8%, และเป็นที่นิยมมากกว่ากับผู้รีไซเคิลขนาดใหญ่.

ลดต้นทุนการดําเนินงานรวม:

ค่าบํารุงรักษาลดลง เนื่องจากการลดการตัดล่วงหน้าและการหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของอุปกรณ์ที่อ้วน

อัตโนมัติที่เพิ่มขึ้น ลดความเข้มข้นในการทํางานของคนงานและอันตรายต่อความปลอดภัย

ระบบไฮดรอลิกที่มีประสิทธิภาพ ส่งผลให้การลดการบริโภคพลังงานไฟฟ้าต่อตันของเหล็กหุ้นที่แปรรูป

ก่อนหน้านี้เรากําลังไล่ล่าเหล็กสับซ้อน เพราะกลัวว่า เราไม่สามารถแปรรูปมันทั้งหมดได้ ตอนนี้เครื่องบอลเลอร์กําลังรอที่จะกินวัสดุมันมีความน่าเชื่อถือเหมือนจังหวะที่คงอยู่บนสายการผลิตปัจจุบัน เครื่องบอลเลอร์ของเราได้กลายเป็นสายเชื่อมที่น่าเชื่อถือที่สุดระหว่างโรงงานวัสดุและเตาไฟฟ้า

V. สรุป: สถานการณ์การใช้งานทั่วไปสําหรับเครื่องบอลเลอร์ความหนาแน่นสูง 500 ตัน

ผ่านการตรวจสอบที่ประสบความสําเร็จของโครงการโรงงานเหล็กแห่งอินเดียนี้ เครื่องบอลเลอร์เหล็กเศษความหนาแน่นสูงขนาด 500 ตันนี้ เหมาะสําหรับกรณีดังต่อไปนี้

ศูนย์รีไซเคิลเหล็กเศษภายในของบริษัทเหล็กขนาดใหญ่ที่บูรณาการ มีศักยภาพการแปรรูปต่อวัน 80-150 ตัน และมีวัสดุหนา หนัก และมาจากแหล่งที่หลากหลาย

โรงงานรีไซเคิลโลหะเศษขนาดใหญ่หรือศูนย์แปรรูปที่จัดการเหล็กเศษขนาดใหญ่และความแข็งแรงสูงจากการถอนเรือ, การทําลายก่อสร้าง, การผลิตเครื่องจักรหนัก และสาขาอื่น ๆ

ผู้ใช้ในลําดับล่างที่มีความต้องการที่เข้มงวดต่อความหนาแน่นของบอล (≥1.9 ตัน/เมตร立方) และความเป็นปกติ ไม่ว่าจะเป็นสําหรับการผลิตเหล็กของตัวเองหรือสําหรับการขายในตลาดระดับสูง

สําหรับบริษัทที่มีความต้องการคล้ายกัน เส้นทางการปรับปรุงที่ชัดเจนคือ

การประเมินอย่างครบถ้วน: คํานวณผลิตเหล็กเศษประจําวัน, ขนาดวัสดุสูงสุด, ประกอบวัสดุ, และการใช้ด้านล่าง (การใช้เอง/การขาย) อย่างแม่นยํา

การคัดเลือกที่แม่นยํา: สําหรับเหล็กหุ้นหนัก ให้ความสําคัญกับอุปกรณ์ที่มีความดัน 500 ตันหรือมากกว่า และความกว้างห้องกด ≥ 2 เมตร เพื่อรับรองความจุในการประมวลผลและคุณภาพของบอล

เน้นความประสิทธิภาพ: เลือกรุ่นที่มีระบบควบคุมที่ฉลาด ระบบไฮดรอลิกและระบบทําความเย็นที่ประสิทธิภาพ เพื่อรับรองความมั่นคงในการใช้งานในระยะยาวและประหยัด

Choosing a baling equipment with capabilities that are "ahead of the curve" can not only solve the immediate accumulation problem but also transform the scrap steel processing link from a cost center into a value creation point, ซึ่งเป็นการรับประกันอย่างมั่นคง สําหรับเศรษฐกิจหมุนเวียนของบริษัท และการดําเนินงานที่มีประสิทธิภาพ