กรณีศึกษาของลูกค้าชาวญี่ปุ่น | เครื่องอัดเศษโลหะแบบ Side-Push ขนาด 315 ตัน: สนับสนุนระบบรีไซเคิลมาตรฐานสูงด้วยกำลังการผลิตที่มั่นคงและความสม่ำเสมอสูง
ข้อมูลเบื้องต้นของลูกค้า: "ความมั่นคงและความสม่ำเสมอ" เป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกในอุตสาหกรรมรีไซเคิลของญี่ปุ่น

อุตสาหกรรมแปรรูปเศษเหล็กและโลหะรีไซเคิลของญี่ปุ่นมีลักษณะเฉพาะที่โดดเด่น: ไม่เพียงแต่แสวงหาผลผลิตสูงเท่านั้น แต่ยังเน้นย้ำถึงความมั่นคงในระยะยาว กระบวนการที่ควบคุมได้ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่สม่ำเสมอ
ลูกค้าเป็นบริษัทรีไซเคิลขนาดใหญ่ของญี่ปุ่น ซึ่งส่วนใหญ่แปรรูปเศษโลหะผสม โดยหลักๆ คือเศษเหล็ก และจัดหาวัสดุให้กับโรงงานเหล็ก/บริษัทหลอมโลหะปลายน้ำ เมื่อขยายสายการผลิต ลูกค้าได้ตั้งวัตถุประสงค์หลักสามประการ:

เพิ่มผลผลิตต่อหน่วยเวลา: เพิ่มปริมาณการแปรรูปต่อชั่วโมงโดยไม่ต้องเพิ่มต้นทุนแรงงานอย่างมีนัยสำคัญ

ความสม่ำเสมอในการอัดก้อนที่ควบคุมได้มากขึ้น: บรรลุความหนาแน่นของก้อนที่เสถียรยิ่งขึ้นเพื่อลดการสูญเสียรองระหว่างการขนส่งและการบรรจุเตาหลอม

อุปกรณ์ที่ต้องการ "การทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาว": ไซต์งานในญี่ปุ่นให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่ออัตราความล้มเหลวต่ำ ความง่ายในการบำรุงรักษา และการสนับสนุนระยะไกลที่ตอบสนอง

จากวัตถุประสงค์เหล่านี้ เราได้มอบโซลูชันที่สมบูรณ์ให้กับลูกค้าสำหรับเครื่องอัดเศษโลหะแบบ Side-Push ขนาด 315 ตัน และนำไปใช้ผ่านแนวทางแบบบูรณาการของ "กระบวนการ + อุปกรณ์ + การดำเนินงานและการบำรุงรักษา" ก่อน ระหว่าง และหลังการส่งมอบ

ความท้าทายหลัก: จะสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการบีบอัดและความมั่นคงของโครงสร้างภายใต้สภาวะเศษเหล็กผสมได้อย่างไร

การอัดเศษโลหะไม่ใช่แค่เรื่องของ "ยิ่งแรงดันมากยิ่งดี" ในสภาวะที่มีเศษเหล็กผสม เศษตัด วัสดุบาง และชิ้นส่วนสั้นๆ อยู่ร่วมกัน ปัจจัยที่มีผลต่อความจุและความเสถียรอย่างแท้จริงมักจะเป็น:

ความสม่ำเสมอของการกระจายแรงภายในห้องอัด: การกระจายแรงที่ไม่สม่ำเสมออาจนำไปสู่ก้อนที่ไม่สม่ำเสมอ การติดขัดของวัสดุ การขึ้นรูปที่ไม่เสถียร และแม้กระทั่งอุณหภูมิน้ำมันที่สูงขึ้นและแรงกระแทก

ความราบรื่นของการดีดก้อนแบบ Side-Push: โซลูชัน Side-Push ให้ความจุสูง แต่มีความไวต่อโครงสร้างประตู การนำทาง การจับคู่กระบอกสูบ และตรรกะการควบคุมมากกว่า

เวลาในการทำงานและกำลังไฟที่เหมาะสม: การไล่ตามความเร็วเพียงอย่างเดียวอาจนำไปสู่อุณหภูมิสูง แรงกระแทก และอายุการใช้งานของซีลที่ลดลง ในขณะที่การให้ความสำคัญกับความเสถียรอาจส่งผลให้ความจุไม่เพียงพอ

ดังนั้น การออกแบบและการบริการของเราจึงเน้นไปที่การใช้ชุดกระบอกสูบและกลยุทธ์การควบคุมที่เหมาะสมเพื่อให้บรรลุเป้าหมายของลูกค้าในการ "ความจุที่มั่นคงในระยะยาว + ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่สม่ำเสมอ"

โซลูชัน: แม่พิมพ์หลักขนาด 315 ตัน + กระบอกสูบคู่ Side Press พร้อม PLC ควบคุมอัตโนมัติและการสนับสนุนระยะไกล

หัวใจสำคัญของอุปกรณ์ในโครงการนี้อยู่ที่: แม่พิมพ์หลักที่รับผิดชอบในการขึ้นรูปหนาแน่น, Side Press ที่รับผิดชอบในการกระจายวัสดุอย่างสม่ำเสมอและการขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว และ Side Push สำหรับการดีดก้อนที่มีประสิทธิภาพสูง การกำหนดค่าเฉพาะมีดังนี้ (พารามิเตอร์สุดท้ายขึ้นอยู่กับการเลือกของลูกค้า):

1) ระบบการขึ้นรูป: แรงดันหลัก 3150kN, แรงดันด้านข้างกระบอกสูบคู่ 1600kN×2

กระบอกสูบแรงดันหลัก: YG400/280, ระยะชัก 1250 มม., แรงขับตามกำหนด 3150kN (คลาส 315 ตัน), 1 หน่วย

กระบอกสูบแรงดันด้านข้าง: YG280/200, ระยะชัก 1600 มม., แรงขับตามกำหนด 1600kN×2 (กระบอกสูบคู่), 2 หน่วย

ชุดค่าผสมนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเศษโลหะผสม: กระบอกสูบด้านข้างคู่ช่วยเพิ่ม "การครอบคลุม" ของการบีบอัดภายในห้อง ลดการบดอัดที่ไม่สม่ำเสมอและการดีดกลับที่เกิดจากการสะสมเฉพาะที่ แรงดันหลักช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาแน่นสุดท้ายและความเสถียรของก้อน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งและความเสถียรของเตาหลอมปลายน้ำ

2) โครงสร้างและการเปิดประตู: กระบอกสูบประตูและกระบอกสูบดันก้อนช่วยให้มั่นใจได้ถึงการดันด้านข้างอย่างต่อเนื่อง

กระบอกสูบเปิดประตู: YG220/160, ระยะชัก 1350 มม., แรงขับ 1000kN (คลาส 100 ตัน), 1 หน่วย

กระบอกสูบดันก้อน: YG160/100, ระยะชัก 420 มม., แรงขับ 500kN (คลาส 50 ตัน), 1 หน่วย

วิธีการปล่อยก้อน: ดันออกด้านข้าง

โซลูชัน Side Push ต้องการข้อกำหนดสูงเกี่ยวกับ "ความแข็งแกร่งของกลไกประตู โครงสร้างบานพับ และความแม่นยำในการนำทาง" ในโครงการนี้ เราเน้นที่: ตรรกะการเชื่อมต่อของการเปิดประตูและการกระทำแบบ Side Push ความเสถียรของการกระทำภายใต้ความต้านทานของก้อนที่แตกต่างกัน และความง่ายในการบำรุงรักษาในสถานที่

3) หน้าต่างกระบวนการ: ขนาดห้องและขนาดก้อนครอบคลุมข้อกำหนดหลายประการ

ห้องอัด: 2000×1750×1200 มม. (ยาว×กว้าง×สูง)

ขนาดก้อน: (100～800)×600×600 มม. (ยาว×กว้าง×สูง)

ซึ่งหมายความว่าลูกค้าสามารถผลิตก้อนสั้นๆ เพื่อปรับให้เข้ากับสภาพการขนส่งและการจัดการที่แตกต่างกัน และยังผลิตก้อนยาวในช่วงที่มีความต้องการสูงสุดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพตัน ทำให้มั่นใจได้ถึงความยืดหยุ่นทางธุรกิจ 4) ความจุและเวลาในการทำงาน: ประมาณ 140 วินาทีต่อรอบ (ไม่มีโหลด) 5-9 ตัน/ชั่วโมง (เศษเหล็ก)

เวลาต่อรอบเดียวแบบไม่มีโหลด: ประมาณ 140 วินาที

ประสิทธิภาพการผลิต: ประมาณ 5-9 ตัน/ชั่วโมง (เศษเหล็ก)

ในระหว่างขั้นตอนการยอมรับ เราใช้วิธีการตรวจสอบหลายสถานการณ์ (วัสดุบาง/วัสดุสั้น/วัสดุผสม) เพื่อแสดงให้ลูกค้าเห็นอย่างชัดเจนว่าความจุไม่ได้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนด "วัสดุเดี่ยวในอุดมคติ" แต่ยังคงช่วงที่เสถียรภายใต้ความผันผวนของวัสดุจริง

5) กำลังไฟและระบบไฮดรอลิก: กำลังไฟรวม 74kW, ระบบ 31.5MPa, ถังน้ำมัน 3300L + การระบายความร้อนด้วยน้ำ

กำลังไฟรวม: 74kW

มอเตอร์: YX3-225M-4, 37kW × 2, 1470rpm

ปั๊มไฮดรอลิก: A7V-160, แรงดันพิกัด 31.5MPa, การกระจัด 160ml/r × 2

ความจุถังน้ำมัน: 3300L (ประมาณ 2800L น้ำมันไฮดรอลิก)

ระบบระบายความร้อน: เครื่องทำความเย็นด้วยน้ำที่มีความสามารถในการกระจายความร้อน 12㎡

แหล่งจ่ายไฟ: 380V 50Hz 3P (รองรับการปรับแต่ง)

ตามมาตรฐานของลูกค้าชาวญี่ปุ่น "การควบคุมอุณหภูมิน้ำมัน" และ "ประสิทธิภาพพลังงานในระยะยาว" เป็นปัจจัยสำคัญในการประเมินอุปกรณ์ เราใช้ความจุถังน้ำมันขนาดใหญ่และการกำหนดค่าการระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อลดความผันผวนของอุณหภูมิ ปรับปรุงอายุการใช้งานของซีลและปั๊ม/วาล์ว และทำให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียรและสม่ำเสมอภายใต้สภาวะการทำงานที่มีความเข้มข้นสูง

6) การควบคุมและการดำเนินงานและการบำรุงรักษา: PLC ควบคุมอัตโนมัติ + รีโมทคอนโทรล เข้ากันได้กับการทำงานด้วยตนเอง

วิธีการควบคุม: PLC ควบคุมอัตโนมัติ (พร้อมรีโมทคอนโทรล) / ด้วยตนเอง

เราแนะนำให้ลูกค้าใช้โหมดอัตโนมัติสำหรับการผลิตตามปกติ และโหมดแมนนวลสำหรับการเปลี่ยนแปลงวัสดุ การบำรุงรักษา และการแก้ไขปัญหา กลยุทธ์การควบคุมเน้นที่: การเชื่อมต่อการทำงาน การป้องกันการปิดระบบผิดปกติ การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงาน และการวินิจฉัยการสนับสนุนระยะไกล ทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ไม่เพียงแต่ "ใช้งานได้" เท่านั้น แต่ยัง "ง่ายต่อการจัดการและบำรุงรักษา"

ไฮไลท์การส่งมอบโครงการ: การส่งมอบไม่ใช่แค่ชิ้นส่วนของอุปกรณ์ แต่เป็นวิธีการดำเนินงานที่ยั่งยืน

อุปกรณ์หลายชิ้น "ทำงาน" ในวันที่ส่งมอบ แต่ความแตกต่างจะปรากฏชัดเจนหลังจากหกเดือน ในโครงการนี้ เราเน้นที่สามด้านหลักของการบริการของเรา:

**ระยะที่ 1: การเลือกและการยืนยันพารามิเตอร์ตามสภาพการทำงาน**
เราไม่ได้แค่ยืนยันแรงดันและขนาดเท่านั้น เรายังหารือเกี่ยวกับโครงสร้างวัสดุของลูกค้า ประเภทก้อนเป้าหมาย วิธีการขนส่ง และนิสัยการทำงานในสถานที่ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหา "พารามิเตอร์เหมาะสมแต่อุปกรณ์ใช้งานยาก"

**ระยะที่ 2: การดีบักแบบบูรณาการตาม "เวลาในการทำงาน - อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น - ความสม่ำเสมอ"**
แทนที่จะเพิ่มความเร็วสูงสุด เราจะปรับอุณหภูมิน้ำมัน แรงกระแทก และความเสถียรในการขึ้นรูปให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมในขณะที่ตอบสนองความต้องการในการผลิต นี่คือ "ความมั่นคงในระยะยาว" ที่ลูกค้าชาวญี่ปุ่นให้ความสำคัญมากที่สุด

**ระยะที่ 3: การสนับสนุนระยะไกลและกลยุทธ์อะไหล่**
เราลดเวลาหยุดทำงานผ่านการควบคุมระยะไกลและการวินิจฉัยข้อผิดพลาด นอกจากนี้ เรายังให้คำแนะนำสำหรับชิ้นส่วนที่สึกหรอที่สำคัญและรอบการบำรุงรักษา ช่วยให้ลูกค้าบูรณาการอุปกรณ์เข้ากับระบบการดำเนินงานและการบำรุงรักษาที่เป็นมาตรฐาน

**สรุปมูลค่าของลูกค้า:** กำลังการผลิตที่มั่นคง คุณภาพก้อนที่สม่ำเสมอ และการดำเนินงานและการบำรุงรักษาที่ควบคุมได้

ผ่านโซลูชันการอัดก้อนแบบ Side-Push ขนาด 315 ตันนี้ ลูกค้าไม่เพียงแต่ได้รับประโยชน์เพียงอย่างเดียว แต่ยังได้รับประโยชน์อย่างครอบคลุมในสามด้าน:

กำลังการผลิตมีความเสถียรในช่วง 5-9 ตัน/ชั่วโมง (เศษเหล็ก) และสามารถจัดการกับความผันผวนของวัสดุที่เข้ามาได้

การก่อตัวของก้อนมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ทำให้การขนส่ง การซ้อน การบรรทุกและการขนถ่าย และการป้อนเตาหลอมปลายน้ำมีประสิทธิภาพมากขึ้น

อุปกรณ์มีความสามารถในการดำเนินงานที่ยั่งยืนมากขึ้น: การควบคุมอุณหภูมิน้ำมัน การเชื่อมต่อการทำงาน และการสนับสนุนระยะไกลทำให้ความเสี่ยงในการหยุดทำงานสามารถควบคุมได้มากขึ้น

**ทำไมต้องเลือกเรา: เราเข้าใจอุปกรณ์ และที่สำคัญกว่านั้นคือ "สภาพการทำงานจริง" ของอุตสาหกรรมรีไซเคิล**

การทดสอบขั้นสูงสุดสำหรับอุปกรณ์รีไซเคิลคือประสิทธิภาพในระยะยาวภายใต้สภาวะวัสดุ การดำเนินงาน และการบำรุงรักษาในโลกแห่งความเป็นจริง
เรายืนยันที่จะเริ่มต้นจากสภาพการทำงานของลูกค้าและพัฒนาโซลูชันให้เป็นแนวทางวิศวกรรมที่เป็นระบบซึ่ง "ส่งมอบได้ ใช้งานได้ และบำรุงรักษาได้" โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตลาดญี่ปุ่น: มาตรฐานที่สูงขึ้น รอบการทำงานที่ยาวนานขึ้น และข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับความน่าเชื่อถือและความสม่ำเสมอ – ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่เราได้สะสมมาเป็นเวลานาน